रबर कंपाउंडिंग के लिए पीईजी 4000: भराव फैलाव और प्रसंस्करण लाभ

कई रबर यौगिकों के लिए फिलर्स आवश्यक हैं, लेकिन वे मिश्रण को और अधिक कठिन बना सकते हैं। सिलिका और अन्य खनिज भराव समूह बनाते हैं, जिससे यौगिक चिपचिपाहट बढ़ती है और मिक्सर पर अतिरिक्त भार पड़ता है। रबर कंपाउंडिंग के लिए PEG 4000 का उपयोग फिलर फैलाव का समर्थन करने और प्रसंस्करण में सुधार करने के लिए चयनित फॉर्मूलेशन में किया जाता है।

पॉलीकेम आपूर्तिपॉलीथीन ग्लाइकोलरबर और अन्य औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए PEG 4000 सहित व्यापक आणविक-भार रेंज में।

मिश्रण के दौरान पीईजी 4000 कैसे व्यवहार करता है

पीईजी 4000 एक पानी में घुलनशील, गैर-आयनिक बहुलक है जिसका औसत आणविक भार लगभग 3,400-4,000 है। इसे आम तौर पर कमरे के तापमान पर ठोस या परत के रूप में आपूर्ति की जाती है। इसकी पिघलने की सीमा लगभग 53-57 डिग्री सेल्सियस है, इसलिए रबर यौगिक मिक्सर में गर्म होने पर यह नरम हो जाता है।

एक बार नरम हो जाने पर, पीईजी 4000 यौगिक में फैल सकता है और ध्रुवीय भराव की सतहों तक पहुंच सकता है। यह सिलिका-भरे रबर में विशेष रूप से प्रासंगिक है। सिलिका कण अपनी सतहों पर सिलानॉल समूह ले जाते हैं, जो कणों को एक-दूसरे के साथ जुड़ने के लिए प्रोत्साहित करते हैं और समान फैलाव को और अधिक कठिन बनाते हैं।

पीईजी इन सतह साइटों के साथ बातचीत कर सकता है और फिलर-टू-फिलर आकर्षण को कुछ कम कर सकता है। परिणाम आसान भराव निगमन, कम यौगिक चिपचिपाहट और सिलिका का अधिक समान वितरण हो सकता है। चयनित खनिज-भरे फॉर्मूलेशन में भी इसी तरह के प्रसंस्करण लाभ देखे जा सकते हैं।

इसलिए PEG 4000 का उपयोग रबर प्रसंस्करण सहायता के रूप में किया जाता है जहां भराव-सतह की परस्पर क्रिया मिश्रण को प्रभावित करती है। इसे सामान्य स्नेहक या प्रत्येक पारंपरिक प्रसंस्करण योज्य के प्रत्यक्ष विकल्प के रूप में नहीं माना जाना चाहिए।

भराव फैलाव से भी अधिक

सिलिका और अन्य ध्रुवीय भरावों पर सक्रिय साइटें इलाज प्रणाली से घटकों को सोख सकती हैं। यह झुलसे के व्यवहार को बदल सकता है और इलाज के प्रदर्शन को कम पूर्वानुमानित बना सकता है। इनमें से कुछ साइटों पर कब्जा करके, पीईजी 4000 अवांछित सोखना को कम कर सकता है और इलाज करने वाली सामग्री को अधिक लगातार काम करने में मदद कर सकता है।

प्रत्येक यौगिक में प्रभाव समान नहीं होता है। पॉलिमर प्रकार, भराव लोडिंग, त्वरक पैकेज और मिश्रण अनुक्रम सभी परिणाम बदल सकते हैं। अधिक पीईजी जोड़ने से जरूरी नहीं कि बेहतर प्रसंस्करण या मजबूत तैयार रबर का उत्पादन हो।

इस कारण से, यौगिक परीक्षणों को एक साथ कई परिणामों की जांच करनी चाहिए। टॉर्क और मूनी चिपचिपाहट का मिश्रण प्रक्रियात्मकता के बारे में जानकारी प्रदान करता है, जबकि इलाज वक्र और अंतिम भौतिक गुण दिखाते हैं कि फॉर्मूलेशन ठीक से संतुलित रहता है या नहीं।

रबर में PEG 4000 का उपयोग कहाँ किया जाता है?

टायर, जूते, होज़, बेल्ट, सील, एक्सट्रूडेड प्रोफाइल और सामान्य मोल्डेड रबर के सामान में उपयोग किए जाने वाले सिलिका और खनिज से भरे यौगिकों के लिए पीईजी 4000 पर विचार किया जा सकता है। वास्तविक कार्य अलग-अलग हो सकते हैं: एक फॉर्मूलेशन इसका उपयोग मुख्य रूप से सिलिका फैलाव में सुधार के लिए कर सकता है, जबकि दूसरा चिपचिपाहट नियंत्रण या अधिक स्थिर प्रसंस्करण पर ध्यान केंद्रित कर सकता है।

इसका ठोस रूप कम आणविक भार वाले तरल पीईजी ग्रेड की तुलना में वजन और उत्पादन प्रबंधन के लिए सुविधाजनक है। मिश्रण प्रक्रिया के आधार पर, पीईजी 4000 को भराव के साथ या मिश्रण चक्र के किसी अन्य उपयुक्त चरण में पेश किया जा सकता है।

खुराक और अतिरिक्त अनुक्रम निर्धारित करने के लिए एक प्रयोगशाला परीक्षण सबसे विश्वसनीय आधार बना हुआ है। संपूर्ण यौगिक-पृथक रूप से पीईजी 4000 नहीं-अंतिम प्रसंस्करण और इलाज के व्यवहार को निर्धारित करता है।

पॉलीकेम कम आणविक-भार वाले तरल पदार्थ से लेकर उच्च-आणविक-भार वाले ठोस पदार्थों तक, रबर कंपाउंडिंग के लिए पीईजी 4000 सहित, पॉलीइथाइलीन ग्लाइकोल ग्रेड की एक विस्तृत श्रृंखला की आपूर्ति करता है। ग्राहक पॉलीकेम का भी पता लगा सकते हैंरबर योजकअन्य कंपाउंडिंग आवश्यकताओं के लिए. उत्पाद विनिर्देश, बैच दस्तावेज़ीकरण और नमूने मूल्यांकन के लिए उपलब्ध हैं। कृपया ग्रेड चयन, परीक्षण मात्रा या कोटेशन के लिएपॉलीकेम से संपर्क करें.